离心机是一种可实现固液两相或互不相溶的液液两相混淆物中差别组分疏散的机械 ，其事情原理为固液两相或液液两相由于密度差别 ，爆发离心运动的水平差别 ，从而实现差别组分的疏散。
离心机的主要功效包括以下三种：实现悬浮液中的固液两相脱离 ，实现乳浊液中密度差别且互不相溶的两种液体的疏散 ，或者把湿固体中的液体因素疏散出来。与其它疏散机械相比 ，离心机具有事情效率高、体积小、密封性好、隶属装备少等优势。
离心机大部分情形下作为生产工艺后处置惩罚装备 ，被普遍用于脱水、浓缩、疏散、澄清等工艺历程。随着各行业的一直生长 ，种种类型的离心机也在一直地更新换代 ，新的机型离心机也在一直涌现。在化工及制药（尤其在质料药）生产工艺的疏散装备中 ，螺旋离心机已成为要害装备之一。
螺旋离心机在制药行业的应用
离心机的分类
离心机种类繁多 ，可按疏散原理、操作目的、操作要领、结构形式、疏散因数、卸料方法中分类。
按离心疏散因素分类
1)常速离心机
α<3000 ，主要用于疏散颗粒不大的悬浮液和物料的脱水。这种离心机的转速较低 ，直径较大。
2)高速离心机
3000<α<50000 ，主要用于疏散乳状和细粒悬浮液。这种离心机的转速较高 ，一样平常转鼓直径较小 ，而长度较长。
3)超高速离心机
超高速离心机α>50000 ，主要用于疏散相不易疏散的超微细粒的悬浮系统和高分子的胶体悬浮液。由于转速很高(50000r/min以上) ，以是转鼓做成细长管式。
疏散因素α是指物料在离心力场中所受的离心力 ，与物料在重力场中所受到的重力之比值。
以离心机操作原理分类
1）过滤式离心机这是鼓壁上有孔 ，借离心力实现过滤疏散的离心机。
2）沉降式离心机这是一种鼓壁上无孔 ，借离心力实现沉降疏散的离心机。
3）疏散式离心机这是一种鼓壁上无孔 ，具有极大的转速 ，一样平常在4000r/min以上 ，疏散因数在3000以上的离心机。
以离心机操作方法分类
1）间隙式离心机
是指转鼓对所承载的被疏散而截留的物料有一定质量限度的离心机 ？善局ば枰由旎蛩醵坦耸奔 ，主要用以固一液悬浮混淆液的疏散。其加料、疏散、洗涤和卸渣等历程都是间隙操作 ，并接纳人工、重力或机械要领卸渣 ，如三足式和上悬式离心机。
2）一连式离心机
整个装备的操作均在一连化状态下 ，用于固一液悬浮液和液一液乳浊液的疏散。其进料、疏散、洗涤和卸渣等历程 ，有间隙自动举行和一连自动举行两种。
以离心机的卸料方法分类
1）人工卸料离心机；
2）重力卸料离心机；
3）刮刀卸料离心机；
4）活塞推料离心机；
5）螺旋卸料离心机；
6）离心卸料离心机；
7）振动卸料离心机。
按传动装置的驱动方法种类
1）双重电机驱动
即一台电机通过皮带直接驱动转鼓爆发转动 ，另一台电机通过减速器(差速器)驱动螺旋。为镌汰每个电机上的电压和电流 ，降低了电机热载荷 ，节约耗电量 ，驱动由两个电机协同事情 ，在启动时两电机相互配合 ，一起提供启动所需的能量 ，此种驱动型式称为双重电机驱动。
2）单电机驱动
由单台电机对离心机举行驱动的称为单电机驱动。此种驱动形式由单台电机通过主皮带轮驱动转鼓 ，再由转鼓驱动行星齿轮差速器输入轴 ，由已爆发差转速的输出轴驱动螺旋。现在卧式沉降过滤式离心机普遍接纳这种形式 ，单电机驱动对行星齿轮差速器的机械加工和装配精度要求较量高 ，并且要求的转达扭矩较大。
3）液压驱动
液压驱动这种类型的转鼓及螺旋由液压系统驱动 ，具有显着的优点：液压驱动具有较大的驱动扭矩(比一样平常电机驱动的扭矩高2-3倍)、可以通过越发轻盈的速差控制方法并且获得更低的速差。
